机泵垫铁安装正确方法

1、为垫铁安装质量，用压浆法放置垫铁可达到操作简单、省工，垫铁与基础的接触面积可达100%，而且垫铁搭接长度也可控制。但这些方法需现场拌制水泥砂浆。现场经常采用一次灌浆与垫铁压浆法相结合方法，节省在现场拌制水泥砂浆一道工序。做法为用几组临时垫铁支承泵，并经找平、找正合格后，再对地脚预留于L进行灌浆，硅灌浆高度可根据现有垫铁在30~70mm之间，但高出基础表面，灌浆表面简单找平，再把搭配好的垫铁(一组平垫铁、一组斜铁)放在硅浆上，检查垫铁与泵底坐是否接触紧密。当达到设计强度75%以上时，拆出临时垫铁，用正式垫铁调整，复查泵安装精度，同时打紧垫铁，拧紧地脚螺栓。
2、泵在拉运和安装过程中，由于保护不好使泵进出口很容易进入杂物，为泵内清洁，用较大公布将泵和电机一同绑扎好。同时也防比其它施工造成的污染(如屋内抹灰、喷白、油漆等)。在管道吹扫试压时，在与管道法兰连接处，应加钢板做为自板，防止脏物进入泵内。对要求清洁程度较高的泵，在试运转前需对泵法兰连接处至过滤器间进行认真清理，对管道和过滤器内的焊渣、药皮、飞溅、铁锈等清扫干净，直到用白面粘贴无脏物为合格。
3、使泵不受额外附加力的影响，在管道施工中严格按施工规范进行施工，管道施工应从泵进出口端开始配管，下料尺寸要准确，管支、吊装要一次加好。有些施工队临时加支撑，在换正式支架时因下料尺寸不准，支、吊架不起作用，使管道、阀门和过滤器重量附加给泵体，造成泵安装水平度严重超标。在管道安装时，可先把管支、吊架制做好，并按位置加好，如果泵房内地面还没有施工，可在支架位置根据地面标高先用部分硅浇筑一个能够支撑管道重量的基础，表面抹平再加上按图纸制作的支撑。在与泵连接的管道安装完毕后，应卸下泵的接口法兰螺栓，在自由状态下检查法兰的平行偏差，径向位移及间距，配对法兰在自由状态下的距离，以能顺利放入垫片的间距为宜。
4、联轴节对中找正在上面说到的泵不受额外力的情况下，找正应先粗测、后精测，粗测可用平尺或塞尺，精测时采用百分表。一般机泵在联轴节找正前，水平度已找好。以机泵的对轮为基准，测定与调整电机的对轮来电机与机泵两轴对中，找正时应注意以下几方面：
(1)找正时表架要固定牢固，磁性表架易窜动，制做表架。
(2)在测量前应将底脚螺栓把紧，处于工作状态。
(3)百分表应准确、灵活，跳杆测点应光滑平整，跳杆与被测表面应垂直。
(4)测量读数后要复测，数据是否与原读数一致，如不同要找出原因，并设法排除。(一般多属轴窜动)
(5)热油泵找正时，应考虑轴承支撑处在热胀后转子位置可能会抬高。
(6)找正时先调整轴向间隙，使两轴平行，然后再调整径向间隙，使两轴同心。