压力容器垫铁安装过程中检查

压力容器安装包括下面几项工作：设备吊装就位、找正、找平、地脚螺栓的埋设和紧固，以及二次灌浆工作等。对安装过程中每道工序都要认真检查，及时发现并处理超标缺陷。
1、设备的吊装就位检查。首先应认真审查吊装方法与经批准的方案在确认这项工作无误之后，便可检查设备就位工作。a、核对管口方位：按设备平面布置图和设备平面图，对与管道连接的管口位置、人孔的位置逐个查对，发现问题及时纠正。b、检查地脚螺栓与螺栓孔的尺寸和位置，要符合设备图样规定。
2、设备找平、找正注意事项：a、在高度超过20m的立式设备找正时，测量垂直度要在不受阳光照射和风力(要求小于4级)影响下进行。b、找正找平时只能依靠调整垫铁，不能用地脚螺栓调整。c、卧式设备找平时要注意坡度要求。
3、地脚螺栓灌浆。设备地脚螺栓的埋设方法有二种方式，一种是用模板将地脚螺栓固定，与基础施工时一次埋设好，不需要再灌浆。这种方法要求埋设精度较高，无调整余地。国内某些球罐的地脚螺栓埋设就采用这种方法另一种方式是予留地脚螺栓孔，这种方法目前使用比较普遍。
a、对预留孔地脚螺栓埋设的要求。(1)地脚螺栓的铅垂度偏差不得超过螺栓长的5/1000。(2)地脚螺栓与孔壁距离不得小于20mm。(3)地脚螺栓与孔底距离不小于80mm。(4)地脚螺栓外露螺纹部份要求涂以二硫化钼保护，并露出2个螺距。(5)地脚螺栓紧固时要受力均匀。(6)在工作温度下产生膨胀或收缩的设备，其滑动侧地脚螺栓应先紧固，当与管线连接完毕后，再松开留下0.5~1mm间隙后拧紧。以保留有伸缩的余地。
b、对垫铁的要求。(1)直接承受负荷的垫铁组应靠近地脚螺栓，且至少每个地脚螺栓有一组垫铁。(2)相邻两垫铁组间距，可根据设备底座的刚度决定，一般应为500mm左右为宜。(3)垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度不小于全长的3/4。斜垫铁下面应放置平垫铁，垫铁总高度为50~100mm。块数以不超过4块为宜。
c、灌浆。地脚螺栓在安装过程有二次灌浆，一次是在找平找正后，用碎石混凝土灌注，待混凝土强度达到设计强度的75%以上时，进行设备的找平，找正然后进行次灌浆灌浆前要对基础表面清理，充分湿润，混凝土标号要高于基础的混凝土标号。二次灌浆要求友面光洁美观。