石油化工装置大型塔器安装常见问题

石油化工大型塔器安装质量影响因素众多，从设备安装过程分析影响塔器设备安装质量的常见问题。
(1)垫铁：垫铁安放位置不符合设计和规范要求；垫铁放置不平稳，与基础接触不良；垫铁层数过多，安放高度；垫铁露出设备(容器)底座长短不一，呈大牙状；垫铁之间未点焊成整体。
(2)地脚螺栓：紧固地脚螺栓程序不当，致使设备受力不均；需安装双螺母的螺栓只安装了一个。
(3)设备方位：整体到货设备安装前，或分段吊装的设备组对前没有认真阅读图纸，核对管口方位，就位或组对后才发现管口方位有误，造成返工。
(4)焊接：对设备制造厂问题，如设备、孔、管或设备平台梯子的预埋板缺焊、漏焊部位不补焊或补焊把关不严。现场组焊的环焊缝，由于空中条件受限，焊接时防护措施不到位，易造成返修。
(5)垂直度：复检时发现设备垂直度超差。
(6)塔盘：塔盘水平度偏差较大；塔盘板、降液板、横梁等损坏、变形、腐蚀，严重者达不到安装精度要求。
(7)清洁度：塔盘紧固件或工具遗忘在塔器内；人员进入塔器带入泥土、石子等杂物。