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安装垫铁时控制要点

2021-07-03 17:27:35

1)研磨法放置垫铁时,基础上放置垫铁的位置应铲平,使垫铁与基础达到70%以上;
2)设备基座下有向内的凸缘时,垫铁要放在凸缘的下面;
3)垫铁应放在地脚螺栓的两侧,可以避免地脚螺栓在拧紧时,机座产生变形;
4)垫铁相距过远时,在中间要增加一迭垫铁,一般垫铁间允许的最大间距是500~1000mm;
5)垫铁应露出设备底座外缘,以利调整,而垫铁与地脚螺栓边缘的距离可保持50~150mm,以便于往螺栓孔内灌浆;
6)垫铁的高度一般在25~100mm范围内,如过高则影响设备稳定性,过低则二次灌浆层不易牢固;
7)每迭垫铁的块数愈少愈好(最多不得超过5块,安装精度要求高的设备不超过3块),厚垫铁放在最下面,薄的放在上面,最薄的放在中间。在拧紧地脚螺栓后,每组垫铁压紧度必须一致,不允许有松动现象和间隙,垫板之间的接触面积应不小于75%。要求较高的设备应用0.05mm的塞尺检查;
8)在设备找正找平合格后,每组钢垫铁的层间都应以点焊方式焊接在一起;
9)座浆垫铁放置时,首先配置座浆混凝土的原材料应符合现行国家标准的规定,座浆坑的大小、深度应符合要求,座浆混凝土的塌落度应为0~1cm;
10)座浆垫板的施工方法应正确。垫铁上表面标高允许偏差为±0.5mm;垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁面,使其平稳下降,敲击时不得斜击;混凝土表面应低于垫铁面2~5mm,养护期间不得碰撞和振动垫铁;
11)灌浆垫铁施工时应先在垫板上开排气孔,防止垫板与灌浆层之间出现空鼓现象。