汽轮机管道安装基础检查

(1)检查外观。表面不能出现裂痕，平整，而且所有中心线的偏差都在设计要求的范围内。(2)检查地脚螺栓孔、地脚螺栓。每个螺栓和螺孔位置要配对，且不能松动。(3)预留孔及沟边尺寸复核。由锚固板、高中压联合汽门支架组成的中心线与汽轮机中心线的差值小于3mm，其标高不能超过3mm。(4)配置合适的垫铁。基础处施工的、尺度等都需要符合设计要求，利用垫铁调整设备的高度时，需要严格要求垫铁的尺寸，其平面尺寸在设计范围内。垫铁一般由两块不同形状的垫铁组成，安装垫铁时，垫铁也要和台板接触，两个垫铁接触紧密。(5)混凝土垫块配制。首先设计好模板的高度以及混凝土的材料比例，其次制作垫块，垫块须光滑平整，没有裂痕。安装时，垫块和台板的接触面积要大于70%。(6)台板的安装。台板上要设置孔洞、放气孔，且用油注入孔中使其，方便后续安装，台板和其他零件的接触面平整光滑。润滑油，不仅提升汽轮机运行的性，也可以提高发电的效率。如果台板与其他零件出现间隙，需要及时调整。(7)轴承的检修安装。首先清理轴承座(箱)，其干净光滑，检查是否出现渗漏的现象；其次测量轴承中存在的间隙，检查是否达到设计要求，没有达到要求需及时调整轴承座，直到符合设计标准为止。