斜垫铁制作要求及调整步骤

斜垫铁安装调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。能改 善机床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。斜垫铁使用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食物加工机、橡胶机械、电线出产机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。使粗、精加工各类机床组成出产单元，适应物流技术的发展。机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相称的垂直挠度，使机床不乱于地面。节省安装用度，缩短安装周期。可根据出产随时调换机床位置，消 除二次安装用度，使机床楼上安装成为可能。省工、省时、省材料、综合经济效益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适应地面和楼上车间安装各类机床与设备。

有些机械设备，安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定，而且斜垫铁也随同设备一起带来。因此，安装时根据图纸规定来做。如未作规定，在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。
　　一、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢；平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。
　　二、斜垫铁和平垫铁的制作应符合下列要求：
　　1、规格和尺寸，应符合附表的规定
　　2、厚度H可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20；对振动较大或精 密设备的垫铁斜度可为1/40。
　　三、采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
　　四、斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。
　　斜垫铁检验测量前，应根据被测斜垫板厂家斜铁的形状、精度、重量、材质和工件批量等，确定合适的测量用器具，通过分析被测参数特点及其相互关系，确定检测方法。具体的操作应遵循以下几个方面。
　　1、所选用检测方法，应只适用位于规定的检测极 限范围之内的工件。
　　2、对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合极 限尺寸判断原则——泰勒原则。孔或轴的作用尺寸不允许超过大实体尺寸。即对于孔，其作用尺寸应不小于小极 限尺寸；对于轴，应不大于大极 限尺寸
　　3、在任何位置上的实际尺寸不允许超过小实体尺才。即对于孔，其实际尺寸应不大于大极 限尺寸；对于轴应不小于小极 限尺寸。
　　1、铸铁平台刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。
　　2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平台发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
　　3、每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。