汽轮机基础处理和台板安装

(1)严格地按照图纸及规范的要求进行基础的检查验收及处理，基础处理方面在此主要强调基础表面油污的处理及二次灌浆区域基础的錾毛。
(2)上述两项未按要求处理将直接影响到今后基础二次灌浆料与基础的亲和力，由此将直接降低了区域基础支撑刚度。另外，应在台板未就位之前将基础錾毛好以避免台板就位后局部区域无法处理。
(3)台板安装前应先垫铁的布置，垫铁布置原则按制造厂提供的图纸要求布置，补充或增加垫铁的布置参考规范。如垫铁布置不太合理，地脚螺栓紧固时，台板刚性较差容易变形，产生间隙。另外，如果垫铁接触不实也易降低区域的抗振能力。
(4)在台板安装方面，在此侧重讨论一下台板铲刮。规范要求台板与汽缸、与轴承座接合面应光洁无毛刺，并接触严密，接触面四周用0.05mm塞尺检查应塞不入。一般来说施工前制造厂家及许多单位都认为不需要铲刮台板，因为台板与汽缸、与轴承座接合面均经过铣床加工，且出厂前制造厂已经对台板进行了研刮，故应该符合安装要求；再加上所有汽轮机部件重量均落在台板上，只要台板下部垫铁布置得当，垫铁荷重分配合理，原有的间隙会因台板微小变形而。而实际上由于运输及存放的原因，台板接合面接合并不严密，特别是台板与轴承座接合面，较大的间隙在汽缸就位安装时是不能，故需采取传统的台板研磨方法处理。尽管增加了工作量，但能台板的安装质量，减少了因台板安装质量问题产生的振动因素。