汽轮发电机组轴承座、轴承安装

(1)轴承座底平面与基础台板接触不良、地脚螺栓未按要求紧固或紧力不均匀等将降低轴承座的联接刚度，从而降低了轴承座的抗振能力。轴承安装过程中，由于轴瓦紧力、垫块接触、顶隙和连接刚度等方面问题都可能影响轴承的抗振能力。故在安装过程中应高度重视，严格按要求控制安装质量。
(2)重视轴承的标高问题，如果转子两端的轴承标高不在一个合理的范围内，则两端轴承的负荷分配就不合理，将造成轴瓦内的油膜形成不好或根本不能建立油膜。由此极易诱发机组的自激振动或产生碾瓦现象，从而引发机组振动。因此，安装期间，应根据制造厂家的建议，再结合各厂的实际情况对机组的轴承标高进行认真的调整。另外，根据不同组设计特点，考虑各轴承标高情况，预先在具体垫铁配制过程中留有相应的预抬量，便于调整，以满足不同轴承负荷的要求。
(3)推力轴承是转子相对于汽缸的膨胀死点，转子轴向窜动量如不符合要求，窜动量过小不能推力瓦块形成正常的油膜厚度，而在运行中油温会升高或出现摩擦痕迹，如窜动量过大，在汽轮机负荷突然改变时，可能会使推力瓦块受到冲击，或造成动静碰磨情况的发生，从而引起机组振动。因此，应严格地按照图纸及规范的要求在安装前对推力瓦进行检查处理，在安装过程中进行推力瓦间隙和接触程度的检测并作好记录。