锅炉安装中标高检测与控制措施

1、1m标高点确定
在开展检测工作期间，安装锅炉的最基本标高便是1m标高点。安装工作进入后期，就要将该标高作为依据展开安装工作。在相关的标准、规定之中，提出了较为详细的阐述：悬吊式结构通常在柱顶面或是顶板大板梁处展开标高，如果立柱处于lm标高点的时候，要将该标高作为依据，展开安装。如果设施的供应无法对生产的需要作出满足，应用此种方式要稳妥。如果在制造立柱长度期间有偏差的情况，应该适当予以纠正及调节，从而将基础垫铁的高度提升。通常，大型火电厂在展开锅炉的安装工作期间，都是采取流水的方式展开。当钢架安装完毕以后，顶层柱可能无法达成相应的需要。面对此种现象，需要在层柱确定以后，将1m标高点进行确定，同时，柱长总高度不可以发生偏差，如果有偏差现象发生，在安装期间就展开相应的控制工作。在安装期间，如果偏差累积从而造成大板梁水平偏差、柱顶标标时，可以采取柱顶结构处理的方式作出改进。
2、立柱压缩值
应该将设施相关技术文件规定作为依据，从而对立柱的压缩值做出明确。通过观察以往的案例发现，我国当前有一部分锅炉厂不会提供立柱压缩值，只提供简单的荷载图。在实际开展安装期间，安装企业需要将图纸作为依据，从而将其控制在的压缩值范围中，当压缩值可以忽略不计，便可以确定钢立柱。如果自身重力所产生的数值可以忽略不计时，压缩值只有1mm。如果立柱的应力设置在100MPa时，其承载后会发生压缩值，通常数值范围在10mm左右，如此，会影响到锅炉的安装。因此，在开展安装工作期间，应该依据相关的标准或规定，从而对安装行为进行规范，从而大幅度提升锅炉安装的质量。